背景

70多年來，A.A.G.Stucchi一直是照明領域的積極領導者，生產(chǎn)“意大利制造”優(yōu)質組件。他們已經(jīng)從一個組件供應商發(fā)展成為創(chuàng)建照明解決方案的可靠合作伙伴。?

LED技術給斯圖奇（ Stucchi）帶來了真正的挑戰(zhàn)。他們正面面對挑戰(zhàn)，在不改變核心業(yè)務的情況下擴大了產(chǎn)品范圍。A.A.G.用于軌道照明的Stucchi系統(tǒng)、ONETRACK和MULTISYSTEM是該方法的最佳示例。

他們的成功使他們得以向海外擴張。目前，他們在世界各地擁有三家子公司和80家專業(yè)分銷商。?

問題點

快速原型已經(jīng)成為縮短產(chǎn)品開發(fā)時間的關鍵因素。他們過去有幾個3D打印供應商，但他們需要更高的效率。他們在內部設計產(chǎn)品和模具，因此即使在項目的早期階段也有機會擁有真正的產(chǎn)品。向客戶展示一個在幾個小時內轉變?yōu)檎鎸嵶髌返脑O計概念改變了他們的項目方法。?

在過去，他們必須手動修改工件以模擬修改，但在某些情況下不可能，或者結果不現(xiàn)實。如果匆忙，他們會一步一步地修改模具，直到達到最終結果。

解決方案

A.A.G.Stucchi尋找一種解決方案，在新項目的最終版本之前避免使用模具。了解報價后，他們決定購買SLS Sinterit Lisa PRO 3D打印機。

借助3D打印技術，他們可以在短時間內制作新產(chǎn)品原型并進行測試。當新產(chǎn)品原型他們100%滿意時，他們可以制作模具。即使他們在項目開始時盡最大努力凍結產(chǎn)品規(guī)格，當模具已經(jīng)準備好時，也可能發(fā)生變更請求。在這種情況下，修改的成本會增加很多，因此使用Lisa PRO打印機，他們可以在模具轉換生效之前對修改件執(zhí)行功能測試。

A.A.G.Stucchi創(chuàng)建了獨特的軌道照明系統(tǒng)，為客戶提供最佳解決方案。在他們的情況下，Lisa PRO打印機在設計過程中是必不可少的，但隨著3D打印技術的進步，它可能會取代注塑技術。?